《广西日报》:博世科”打破垄断创奇迹

发布时间:2016-11-03

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导读:10月11日,《广西日报》在“创新•科技”版面大篇幅报道公司自主研发的“大型还原法二氧化氯制备系统”,称其是在绞杀中奋力前行的中国智造代表!

他们,顶着外商技术封锁和专利威胁,发誓要让“中国智造”突出洋品牌重围;他们,面对行业升级改造受制于人的窘境,立志以实际行动推进行业发展;他们,经受客户质疑与国外对手联合绞杀,在市场开拓中砥砺前行,为”中国智造”正名……

他们就是广西博世科公司的技术研发团队。

最近,捷报传来,博世科公司研发的科技项目“大型还原法二氧化氯制备系统开发及其在纸浆无元素氯漂白中的应用”获得了2015年度广西科技进步一等奖。该技术凭借工艺先进、清洁环保、质优价廉等特点打破了国外在该领域近30年的垄断!

这个成果的背后有哪些艰辛?“中国智造”成功样本又经历了哪些曲折探索?

从零开始的攀登

纸张是大家工作生活中常见的必需品。大部分纸张在造纸过程中都必须使用漂白剂对纸浆进行漂白以满足人们对白度的要求。氯气、次氯酸盐是传统的纸浆漂白剂,但氯气、次氯酸盐漂白过程会产生二噁英等强致癌物质,对环境产生污染。因此上世纪八九十年代,欧美发达国家就已淘汰传统的氯气、次氯酸盐漂白,普遍采用了以二氧化氯为漂白剂的清洁漂白工艺,在提升纸浆质量的同时实现了环境保护。

我国造纸行业从上世纪九十年代开始,尝试使用二氧化氯进行纸浆漂白。实践发现,在我国大规模推广二氧化氯漂白存在两个亟待解决的技术难题:其一,由于二氧化氯的自身特性,要采用二氧化氯漂白,纸厂就必须配套建设二氧化氯制备系统。然而遗憾的是,二氧化氯制备技术一直被加拿大、瑞典等几家国外公司垄断,设备价格高,供货周期长,售后服务慢。其二,我国造纸的纤维原料种类繁多,除了西方国家使用的木材之外,还包含蔗渣、麦草、芦苇等多种草类纤维。世界范围内针对草类纤维使用二氧化氯漂白的研究并不充分,可供借鉴的工程案例也屈指可数。这都客观上严重阻碍了造纸行业的升级与发展。

针对行业两大技术难题,博世科董事长、广西大学教授王双飞2006年启动了“大型还原法二氧化氯制备系统开发及其在纸浆无元素氯漂白中的应用”的项目研究,并组建了“基础理论研究”和“成果转化研究”两个项目团队,从反应机理、过程控制、设备制造、工程转化、漂白应用等方面开展了一系列研究,开发了达到国际先进水平的二氧化氯制备及纸浆清洁漂白技术,并成功实现了产业化。该技术凭借工艺先进、清洁环保、质优价廉等特点打破了国外在该领域内近30年的垄断。

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技术研发团队

突出洋品牌重围

纸浆漂白二氧化氯制备属于特定行业的专业性尖端技术,科研机构对此甚少研究,加上国外厂商对此技术讳莫如深,因此可供团队参考的前期研究资料几乎是一片空白。在此情况下,团队坚持两条腿走路——一方面在海量的文献数据里检索,希望能收获可供借鉴的蛛丝马迹;另一方面则追本溯源,从实验室实验开始探求反应机理。由于二氧化氯气体具有毒性,且容易爆炸,因此实验需要穿戴全套防护服,这个过程中既要有承受爆炸的强大心理,又要能耐得住防护服下的长时间闷热,同时还要眼明手快、心细如发。回忆起10年前的实验过程,博世科副总经理詹磊说:“二氧化氯的实验室探索,简直就是炼狱的过程!”

为维护自身垄断利益,当国外供应商获悉博世科团队正在开展该技术的自主研发时,首先举起知识产权的大棒相威胁。他们找上门来,以涉嫌侵犯知识产权为由要求博世科停止研发,甚至扬言要到法庭控告。面对外商赤裸裸的威胁,博世科团队没有退缩,经过认真核查,确信每一项成果都源于团队自主创新与躬身实验,拥有自主知识产权,于是对外商的专利讹诈正色驳斥,外商铩羽而归。

当讹诈对博世科的自主创新不起作用时,外商们又千方百计对研发进程进行阻挠。有一台特殊材质的关键过滤设备因国内无法生产,需要从欧洲进口。外商联合该欧洲设备制造商,起初以高昂价格相要挟,后来竟以涉密为由限制向博世科出口。面对遏制,博世科团队还是没有气馁,而是转身投入到该关键设备的国产化开发,仅用8个月即实现了该装备的国产化,并达到了欧洲同等设备水平,外商的遏制策略再次失败。

“千淘万漉虽辛苦,吹尽狂沙始到金”!经过近5年的研究,博世科终于成功开发了二氧化氯制备及相应漂白应用技术,于2010年7月建成中国首套蔗渣浆二氧化氯制备及漂白系统并投入使用,中国品牌突出了洋品牌的重围!

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大型还原法二氧化氯制备系统部件

为“中国智造”正名

如果把技术创新、创业之路比喻成万里长征的话,研发成功则只是长征的第一步,此后则是市场推广的漫漫征程。市场推广之初,很多客户都心存质疑。一方面由于该技术近30年一直被外商垄断,惯性思维之下对国产自主开发技术总以有色眼镜看待;另一方面他们根本不相信广西欠发达地区也能开发出达到国际先进水平的高科技技术。詹磊坦言:“市场推广之初,我们经常吃闭门羹。即使是能够争取到市场交流机会,我们也会遭受歧视待遇,不仅在产品价格、付款方式上无法与外商同等,甚至有时连基本的商业尊重都没有。”

客户的质疑,不仅没有击倒博世科团队,反而激发了他们对技术与品质精益求精的更高追求。于是,博世科把每个工程都作为标杆性、品牌性工程,用过硬的产品质量和优质的工程服务回报客户。经过近5年的实践,博世科成长为纸浆漂白二氧化氯领域的第一品牌,市场占有率已呈绝对优势。多年来趾高气扬的外商最终无一例外都选择了黯然退出中国市场。

“是蛟龙,就不能局限于江河,大海才是它的最终所向!”博世科团队又将目光投向了更广阔的国际市场,并致力于在技术与产品上实现从“中国制造”向“中国智造”的华丽嬗变。2011年起,博世科团队开始海外市场的探寻之路。2012年,博世科团队与世界造纸第三名的APP金光集团签约,实现了我国二氧化氯制备技术及装备成套首次出口海外,使我国在该领域一举由技术进口国转变为技术出口国,并且仅用10个月就完成了项目建设、投产,全部设计指标均达到国际先进水平,以过硬的产品质量和超乎预期的工程速度为“中国智造”正名。

目前,博世科二氧化氯制备及漂白技术已在中国、泰国、印尼等国家与地区广泛应用。

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印度尼西亚IKPP工厂35吨/天综合法二氧化氯制备项目